Laser welding fin tube,Laser welded fin tube,Laser welding finned tube

Laser-welded finned tubes are used in civil wall-hung boilers and industrial boilers. The advantage is that the contact thermal resistance is zero. Compared with high-frequency welding, it has the characteristics of large finning ratio, light weight, and compact volume of the assembled heat exchanger, which is more energy-saving and environmentally friendly. , to meet the national emission requirements.
There are many types of finned tubes, mainly high-frequency welded finned tubes. Although it is more advanced in terms of product quality and production automation compared with methods such as inlaying and brazing, due to the high-frequency welding of finned tubes The root is difficult to penetrate and the root has folds and other factors, resulting in many deficiencies in the heat exchange efficiency and anti-dusting convenience of the high-frequency welded finned tube. In view of the above reasons and in response to the national policy on energy conservation and emission reduction.
Laser welded finned tubes are the most technologically advanced products with irreplaceable advantages.
1: The thickness of the base tube can be 0.8-1.5 mm, and the thickness of the fins can be 0.3-1 mm, which greatly saves the material cost compared with other processes.
2: High penetration rate, which can prevent crevice corrosion, prolong service life and reduce heat transfer resistance.
3: Breaking through material limitations, different materials can be used for processing.
4: It is easy for secondary processing, and can be directly coiled and bent.
5: The welding heat-affected zone is small and the metallographic change is small, which makes it possible to process small-diameter finned tubes.
The materials used for heat exchange tubes and condenser tubes should have excellent heat transfer performance, and should also have good corrosion resistance, erosion resistance, and abrasion resistance. They should also have good strength, rigidity, and plasticity, and are easy to process and manufacture.

Ребристые трубы, сваренные лазером, используются в бытовых настенных котлах и промышленных котлах.Преимущество заключается в том, что контактное термическое сопротивление равно нулю.По сравнению с высокочастотной сваркой он имеет характеристики большого коэффициента оребрения, легкого веса и компактного объема. собранного теплообменника, который является более энергосберегающим и экологически чистым, чтобы соответствовать национальным требованиям по выбросам.
Существует много типов оребренных труб, в основном оребренные трубы, сваренные высокочастотной сваркой.Хотя они более совершенны по качеству продукции и автоматизации производства по сравнению с такими методами, как инкрустация и пайка, из-за высокочастотной сварки оребренных труб корень затруднен проникать, а корень имеет складки и другие факторы, что приводит ко многим недостаткам в эффективности теплообмена и удобстве защиты от пыли оребренной трубы, сваренной высокочастотной сваркой. Ввиду вышеуказанных причин и в ответ на национальную политику по энергосбережению и сокращению выбросов.
Лазерно-сварные оребренные трубы являются наиболее технологичным продуктом с незаменимыми преимуществами.
1: Толщина базовой трубы может составлять 0,8-1,5 мм, а толщина ребер может составлять 0,3-1 мм, что значительно снижает стоимость материала по сравнению с другими процессами.
2: Высокая скорость проникновения, которая может предотвратить щелевую коррозию, продлить срок службы и снизить сопротивление теплопередаче.
3: Преодолевая материальные ограничения, для обработки можно использовать различные материалы.
4: легко поддается вторичной обработке, может быть непосредственно скручен и согнут.
5: Зона термического влияния при сварке небольшая, а металлографическое изменение небольшое, что позволяет обрабатывать оребренные трубы малого диаметра.
Материалы, используемые для теплообменных труб и трубок конденсатора, должны обладать отличными показателями теплопередачи, а также должны обладать хорошей коррозионной стойкостью, эрозионной стойкостью, стойкостью к истиранию, хорошей прочностью, жесткостью и пластичностью, быть легко обрабатываемыми и производство.